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节能木炭机的螺旋推进器容易出故障吗?

作者 A18703886388 浏览 发布时间 2017-05-23

节能木炭机的螺旋推进器容易出故障吗?答案是肯定的。节能木炭机的螺旋推进器修复注意事项及要点
(1)螺杆压缩区与出棒筒压缩区的配合间隙:
    螺干压缩区是指螺杆前沿5-7厘米锥度处,出棒筒压缩区是指出棒筒后头6-8厘米锥度处(本厂是采用“渐缩”式压缩,压缩区6-8厘米,“渐缩”直径差2厘米)。制棒筒压缩区的锥度一般5-7度,螺杆压缩区的锥度一般也是5-7度(跟制棒筒压缩区的锥度保持一直),它们的横向间隙应在2-4毫米(直径)之间。纵向间隙配合:螺杆螺旋的前沿应在出棒筒压缩区后头4-5厘米厘米处(新筒)。这样它们的配合间隙就处在最佳配合状态。在这个配合状态下,出棒速度、出棒密度都很好,而且,螺杆压缩区和出棒筒压缩区的磨损也降到了最低程度。如果单独使用某一种原料,就要针对这种原料调整适合这种原料的螺旋前沿的角度、高度和长度(即螺旋前沿与套筒压缩区的配合间隙)。当出棒筒用一段时间后,压缩区会被逐渐磨凹,这时,螺旋前沿就应逐渐前移,即将螺旋逐渐加长,或修补出棒筒(耐磨套不能用电气焊修补),以保证它们的配合间隙处在最佳状态。
(2)螺杆与机头进料套的配合间隙:
它们的间隙应在2-4毫米(直径距离)之间。即进料套的直径应比螺干的直径大2-4毫米。如果原料轻又粗,须大一点,反之则小一点。在进料套上须纵向刨上6根“筋”,以防止原料在进料套中打滑,影响进料。当进料套磨损后,应在套上焊上6根“筋”高度以不低于螺干的直径为宜。
(3)螺杆压缩区螺旋前沿的角度:
    它的垂直角度,就是从螺旋前沿往后一周处,从90度逐渐加陂到60-45度之间。需要进一步说明的是,在90度处,一定要保证跟后面的螺旋保持同距,而且只能大于不能小于后面螺距。螺旋尽前沿初始处只能低于正常尺寸而不能高于正常尺寸。(螺旋前沿角度如图)
(4)螺杆压缩区螺旋前沿的高度锥度:
高度(直径)在45-50毫米之间最好,锥度与制棒筒压缩区一致,通常是加工一个与制棒筒压缩区相同尺寸的套模,以此为标准确定螺杆压缩区螺旋前沿的高度和锥度
(5)螺杆的修复:
螺杆压缩区是在极其恶劣的条件下工作的(高温、高压、干摩擦),因此,它的磨损速度非常快,一般使用40小时就须修复一次,如果配合间隙不当或原料有沙土,一个班下来就得修复一次,原料无沙土,配合间隙最佳时,最长也只能用120小时。因此修复螺杆也就成了维修人员的主要任务。


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